為了適應定制家具的快速發(fā)展，主流家具制造企業(yè)紛紛對傳統(tǒng)制造工廠進行了自動化、智能化升級改造，特別是一些有實力的家具龍頭企業(yè)利用互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)、云計算、虛擬現(xiàn)實等新一代信息技術與現(xiàn)代制造技術相結合，建立了智能化制造工廠，向“工業(yè)4.0”時代邁出了堅實的步伐。

定制家居打破消費者到家居賣場購買成品的模式，可以為消費者量身定制屬于自己的個性化家居。應對千變萬化的客戶需求，同時又要能進行批量化生產，是定制家居行業(yè)面臨的特點與難點，這就要求企業(yè)背后有強大的軟件系統(tǒng)和配套的柔性化加工設備來支撐。

智能制造及“工業(yè)4.0”是當下的熱門話題。定制家居企業(yè)凡新建設的工廠或車間，都喜歡冠上“工業(yè)4.0”之名。那么，怎樣才是真正的工業(yè)4.0工廠呢？ 1、工業(yè)4.0車間，從智能立體原料倉出發(fā)，每一塊板件經歷開料、封邊、打孔、分揀、打包……全程不落地，不經人手。4.0車間成功地將傳統(tǒng)生產車間的制造孤島聯(lián)接為一條智能化生產線，大大縮短每批次板件的生產周期，加快了物流轉運，減少了工序之間的等待時間。

2.智能倉儲系統(tǒng)

1. 先進的智能化產線配套著完善的廠內物流體系及設備。生產完工后，家具的輸送、倉儲、發(fā)運的自動化、智能化，也是未來工廠不可或缺的重要組成部分。3、智能板件分揀系統(tǒng)，硬件采用目前最流行的六軸工業(yè)機器人，軟件為自主研發(fā)的線控系統(tǒng)，能連續(xù)且大批量地按訂單智能分揀板件。4、智能包裝系統(tǒng)，由于定制家具的板件大小不一，包裝一直是家具生產企業(yè)的痛點。未來工廠采用高效的算法，合理組合包裝，自動分揀，機器人自動堆垛。